鈦合金具有熔點高、密度小、強度大、耐腐蝕、超導、形狀記憶和儲氫等一系列重要特性，廣泛應用于航空、航天、艦船、核電、醫(yī)療、化工、冶金、電子、體育休閑、建筑等領域，被人們譽為“第三金屬”、“空中金屬”和“海洋金屬”。管材用于氣態(tài)、液態(tài)介質的傳輸通道，是國民經濟各領域的基礎性產品，鈦合金管材由于其本身的質輕、耐腐蝕性能好的優(yōu)異特點，在航空發(fā)動機、航天飛行器、石油輸送管路、化工設備、海洋環(huán)境施工及海上各種作業(yè)平臺等有著廣泛的應用，諸如沿海電站、海上油氣開采輸送、海水淡化、海洋化工生產、制堿制鹽、石油精煉設備等，前景十分廣闊。
推廣應用鈦材料是船舶與海洋工程裝備最重要的技術發(fā)展方向之一。鈦合金管材已被發(fā)達國家廣泛應用于船舶與海洋工程裝備中，大量采用鈦材，使其裝備的安全可靠性能得以提高，設備體積減小，質量減輕，設備破損事故和維修保養(yǎng)次數(shù)明顯減少，極大延長了使用壽命。
鈦合金管材加工性能特點
鈦合金室溫塑性較低，變形抗力大，但其在α+β兩相區(qū)和β相區(qū)具有良好的塑性和較低的變形抗力，因此，鈦合金材料的成型制造或各種型材制備（板、棒、管等）均需加熱至相變點附近進行。
由于鈦合金在高溫下易于與氧、氮、碳等發(fā)生化學反應且易于吸氫，導致鈦合金變形性能急劇下降并影響材料的服役性能，加之鈦合金導熱系數(shù)低，大型坯料加熱時，往往會導致截面溫差大，極易導致變形過程開裂；此外，鈦合金變形區(qū)溫度范圍較窄，且對應變速率較為敏感，一般須在較低速率下變形；同時，由于變形后冷卻速度直接影響其室溫平衡態(tài)組織和構件的服役性能，因此，變形過程中應保持變形溫度的恒定或采取措施降低其溫降的速率以使其具有足夠的塑性。
